矿粉压球粘合剂
适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,从而影响了型煤的成团。 3. 能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料 进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始---高的造气型煤。 4. 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,---提高了加工设备的产出能力。 5. 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。 6. 型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。 7. 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤的重要指标,是决定型煤能否满足储运要求,实现商品化的关键因素。而型煤的这些指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系,因此,矿粉压球粘合剂,研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
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矿粉压球粘合剂
压球粘合剂的机理1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,矿粉压球粘合剂多少钱,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,压球粘合剂,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。2、球块成型率高,强度大,---,大幅度提高了企业的产量和利用率因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
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用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,矿粉压球粘合剂配方,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-100%,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。
球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
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