工业矿渣粉在混凝土中的应用历史
在工业生产过程中,高炉矿渣经过研磨以后,球团粘合剂 贵州硅铁球粘合剂,得到的一种水 淬粒化的粉末状材料,就是矿渣粉,如图 1 所示。该类材料自 1862年,德---发现并应用于水泥混合材料后,工业矿渣粉就被 广泛应用于建筑材料的性能---中。
总结来看,2000年以前对于矿渣粉的使用,---存在较大 的差别。国外将矿渣和水泥熟料混合研磨,球团粘合剂 贵州硅铁球粘结剂,用于生产矿渣水泥。此外,还将矿渣单独进行研磨,作为掺合料使用。相比之下,国 内则主要将矿渣与水泥熟料混合研磨使用。从研磨的角度看, 工业矿渣相比水泥熟料更难为研磨。一般情况下,水泥的研磨 细度可以控制在300m2 /kg,而工业矿渣细度只能达到200m2 /kg~ 250m2 /kg左右。因此,这种研磨细度下的矿渣粉的活性受限,掺 和量过高时还会导致水泥的性能降低。
粘合剂的种类选择
在选择粘合剂时,球团粘合剂 贵州硅铁合金粘合剂,若为药,那么粘合剂的种类应以参比制剂相同,球团粘合剂,但有些参比制剂的说明书中并没有明确粘合剂的型号,这时应注意粘合剂不同型号对颗粒的硬度、可压性及后续工序的影响。若国内没有该粘合剂的注册批件,可考虑联合申报或用性质相近的粘合剂代替。
若为---药,则需考虑粘合剂与活性成分或其他辅料的相容性、及其他辅料的性质、粘合剂性质、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度较大,则选择润湿剂作为粘合剂,若物料本身没有粘度,可压性差,压片时易裂片,则可选用粘度较大,可压性好的粘合剂(如hpc)作为粘合剂。如一些粘合剂中含有羧酸,---化物(如pvp)均可能引起与辅料的不相容性。
粘合剂的加入形式可分为两种,
1) 粘合剂以溶液的形式加入,粘合剂在加入物料前以完全溶解,溶液粘度影响粘合剂在混合物料中的分布,且在随着物料量的增大,粘合剂的用量成非线性增长,因此,若粘合剂的用量对的溶出行为有影响,那么小试批量与放大批量样品的溶出可能会有所差异。
另外,粘合剂溶液加入时,又分为静态加入和动态加入,因静态加入的均匀性也较动态加入差,若物料中有易溶于粘合剂溶液(或遇粘合剂后粘度很大)的物料时,不建议静态加入粘合剂。
在动态加入时,雾化加入的方式较非雾化加入的方式能使粘合剂分布更均匀,制得的颗粒粒径也更均匀(当然有时也与粘合剂的加入速度有关)。
2) 粘合剂以干粉形式先与其他物料混合,再加入润湿剂,则溶液粘度对粘合剂的分布影响低,可准确确定粘合剂的用量,减少批量放大时粘合剂用量变化的影响。但是制粒过程中粘合剂不能完全溶解,不能起到---的润湿和粘结的作用,因此,可能影响制粒效果。
3) 可先将粘合剂配置成粘合剂溶液(粘合剂溶液量少于总粘合剂溶液加入量),待粘合剂溶液加入后,再根据物料状态加入少量粘合剂溶液的溶剂。即准确粘合剂的用量,又可使粘合剂发挥---的粘合作用。
但是,也应控制后粘合剂溶剂的用量,因为在制粒过程中,物料与粘合剂(润湿剂)相互结合,产生粘性,随着搅拌强度、搅拌时间的变化,物料粉末之间的润湿程度,粘性均会发生变化。从而影响颗粒的硬度、可压性、的硬度、脆碎度以及溶出行为。
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