矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉，铬矿粉，锰矿粉，磷矿粉，稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种：普通矿粉粘合剂，矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂，以铁矿粉压球为例，通常添加量为1.5%，生产时的总水分6-8%，压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天，水分可将至3%以下，抗压强度为1000n以上，2米落地不碎。干压粘合剂，添加量为3%-5%，生产时无需加水，直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可，压完后直接堆放即可，但因干压粘合剂的特性，对原料水分要求比较严格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂，添加量为4%，要求时需要加适量的水，压球完成后露天堆放即可，48小时后强度可达到1000n，正常装卸车不碎。
气割渣来源于工厂生产过程中的下脚料，比如锯屑，球墨铁粉，铁渣，氧化铁---渣，这些含铁废料，会由回收公司收集，
再转卖给铁皮球厂，铁皮球厂将这些含铁废料压球成团，供应钢厂。
虽然都是含铁废料，矿粉粘合剂，铁含量会有不同，铁粉细度不同，铁磁性不同，这就造成了气割渣粘合剂的不同。
根据铁粉物料的不同，气割渣粘合剂会做一些调整，以适应物料。
气割渣粘合剂 作用是---铁皮球团在跌落，烘干，装卸过程中不至于破碎松散，
站在铁皮球团厂的角度：
1，矿粉粘合剂 铁精粉球团粘合剂，要---球团厂的成球率，满足生产效益。要求气割渣粘结剂粘合力要强。
2，要---铁品位不降。要求气割渣粘合剂添加量小。
3，要---铁皮球团不含钢厂禁止元素。要求气割渣粘合剂不含---等冶炼炉危害元素。
所以气割渣粘合剂要，添加量小，粘结力强，矿粉粘合剂 铁精粉球团粘结剂，不含危害杂质。
（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
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