冷压球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,不仅能---物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可---其燃烧或反应性能,还可加入脱除剂,降低污染物形成和排放。因此,冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的途径。
冷压球团是讲冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制,经过低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工艺流程简单、加工费用低、粉料粒度范围选择广等的特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿及还原剂等组成。
冷压球团的物理指标主要指的是湿球落下的强度、生球的抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等,化学指标主要指的是入炉的各种反应性能,如还原性状、高温软化及熔融特性等。
1.湿球落下强度,矿粉粘合剂 石墨球粘结剂,经过压球机冷压成型的湿球经过筛分和一次转运到烘干窑,因此需要一定的落下强度在运输中不变形少。
2.生球的落下强度,经过烘干窑烘干的生球要经过多次的转运入炉,需要足够的落下强度---在运输的过程中不及不变形。
3.生球抗压强度,生球须有一定的抗压强度,以承受生产在烘干的过程中各种应力。布料上层压力、成品料仓堆积压力等等。
4.热强度,生球在烧结过程中要---一定的热强度,以免粉化。
5.孔隙率,指生球体积内空隙体积占生球总体积的百分率,空隙额大小和分布特性与球团的强度有密切的关系,随着孔隙率的减小和晶体半径的缩小,矿粉粘合剂,球团强度的逐步提高。
6.还原性状,球团的还原形状是指在球团在炉内还原时的体积膨胀和球团还原后的强度,一般要求炉内球团还原度达到60%。
7.高温软化及熔融特性,矿粉粘合剂 石墨粉粘合剂,球团矿在冶炼过程中会被还原,随着温度的升高,逐步熔化,为避免粘稠的熔化带扩大,要求球团软化区间不能太宽,熔点不能太低。
球团粘结剂是能够---球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂目的有3个∶
(1)为了---球团矿的化学成分,---是黏结相得成分,以提高球团矿的强度和---冶金性能;
(2)为了强化和---球团生产工艺,以提高球团矿的和产量;
(3) 为了满足高炉造渣的需要,使炉渣具有---的流动性和脱硫能力。
根据加入球团粘结剂的目的不同,以及球团粘结剂的理化性能的不同,适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的粘结剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料,有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性---好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂(cao)·mgo),矿粉粘合剂 增碳剂粘合剂,球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为mgo的添加剂,根据近年来的研究表明,提高球团矿中mgo的含量有助于---其冶金性能,尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
粘合剂的作用就是增加物料间的彼此的聚合力,终目的就是提升成型效果和---型煤球的使用效果。 型煤粘合剂是型煤产品---坏的关键因素,它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气、结渣性、反应活性等都有着直接影响。同时,粘合剂的性能对型煤的---量、灰熔融性、热态强度都会产生重要影响。型煤粘合剂的研究应与型煤的用途密切结合起来。不同用途的型煤对型煤粘合剂的性能要求不同,相同的粘合剂因不同的煤种、不同的使用条件,压制的型煤也具有不同的性能。
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