工业固体废物品种繁多,数量---,且大都具有某些工业原材料所具有的一些化学、物理特性。同时具有---的资源潜力,可作为二次资源综合利用。
一、 粉煤灰 我国有关粉煤灰的综合利用是从五六十年始的。1979 年的综合利用量为270 万t, 利用率约为10% 左右,矿粉粘合剂, 八五期间粉煤灰的利用率和利用量都有了明显的增加, 利用量已居---。以1995年为例, 有51 个电厂粉煤灰的综合利用量超过30 万t , 总计利用量2 960 万t, 利用率超过70%。
粉煤灰的综合利用途径有100 多种, 目前正在推广的技术有粉煤灰粘土烧结砖技术、粉煤灰筑路新技术、粉煤灰在工程回填中的应用技术、粉煤灰混凝土施工技术、粉煤灰砂浆材料应用技术、粉煤灰加气混凝土生产技术、粉煤灰改土技术等。我国目前灰土占地面积每年以2 000 hm2 的速度增加, 到2000 年灰场占地面积将超过40 000hm2, 排灰量将达到1.5 亿t。因此, 加快粉煤灰的综合利用意义重大, 刻不容缓。
二、煤矸石 我国利用煤矸石已有20 多年的历史, 目前, 我国已基本建立起了适合我国国情的一系列较为成熟的技术体系, 如以发电和生产建材为主要内容的煤矸石、煤泥的综合技术; 以发电、提矾生产建材为主的煤矸石综合利用技术; 硫铁矿回收技术等。其中发电、生产水泥、制砖等建材、回填复垦、制造生物肥料等大宗技术仍是利用煤矸石的主流。此外, 煤矸石还是---的筑路材料, 具有---的抗风雨侵蚀性能。因此, 利用煤矸石新技术的开发, 也将为煤矸石综合利用开辟新途径。
随着我国经济的高速增长和资源高消费,磷矿开采量在持续增加,产生大量的磷尾矿及其他工业废弃物。每100万吨磷矿入选后会产生30-40万吨的磷尾矿,我国每年产出的磷尾矿近700万吨。
政策制定鼓励使用中低品位磷矿的费用办法:适当提高ⅰ级品磷矿的矿产资源有偿使用费,减免利用24%以下中低品位磷矿矿产资源有偿使用费和矿产资源补偿费。
磷矿的选矿工艺主要有浮选法、擦洗脱泥工艺、重力选矿、焙烧) ---法、化学浸取技术、光电选矿以及联合选矿流程等。
磷尾矿主要由钙镁碳酸盐矿物组成,通常为高镁磷尾矿,矿粉粘合剂 ad粉粘结剂,以白云石为主,矿粉粘合剂 ad粉粘合剂,其次为磷灰石,另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相对较粗,而石英较细,白云石等更细,进行有效分选前,矿粉粘合剂 铝灰球粘合剂,必须捋矿石磨到较细粒度,能使磷灰石与脉石矿物单体解离。
保菲科技对磷尾矿综合利用技术进行了研究,并取得了一定进展。所开发的磷矿粉粘合剂可用磷干法加工:低品位磷矿制取炉料,适用于行业。
磷精矿粉经高压、粘结、固化制成磷精矿球团,制成的磷精矿球团完全达到制磷所需粒径、强度的要求。
低品位磷矿在富化过程中除去不利于生产的---、有机物等物质,富化了磷矿中(磷矿品位)、二氧化硅等有利于生产的物质,使生产过程---碳、更、更节能,同时达到低品位磷矿资源综合利用的目的。
转底炉脱锌
将除尘灰加还原剂(煤粉)、粘合剂等进行造球,造好的具有一定强度的生球经烘干机烘干后生球的水分降低至3%以下。然后将烘干的生球通过振动布料机均匀布置在转底炉内,转底炉炉内温度控制在1100-1300°,球团在炉内发生直接还原反应。
70%以上的铁氧化物还原为金属铁保留在金属化球团中,而同时球团中的锌、铅、钾和钠还原或挥发后进入转底炉烟气系统,终实现球团中铁与锌、钾、钠的分离,从而实现铁回收利用、锌及钾和钠的分离。
小编公司技术团队,自主研发成功的新型转底炉脱锌粘合剂,广泛应用于钢厂转炉灰、高炉灰、og泥和氧化皮等除尘灰加工成冷压球团,添加在转炉中化渣和调节温度,也可用于转底炉烧结还原提取氧化锌。
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