粉煤灰是我国排放量大的固体废弃物资源，大量粉煤灰的排放占用耕地、污染水资源和---环境，危害人体健康。基于“以废治污”科学理念，近年来，粉煤灰在环境材料方面的研究与应用---，---许多研究---已经证实，粉煤灰作为环境材料方面的利用具有环境效益和成本效益，有---的应用前景。粉煤灰作为环境材料在污染治理方面的利用主要为以下5个方面：粉煤灰中活性sio2和活性al2o3在碱性条件下发生水化作用，作为吸附剂可用于去除烟气中so2、nox、hg和气体有机化合物等；在废水处理方面，利用粉煤灰可去除废水中的重金属阳离子、磷和氟阴离子、有机污染物等；粉煤灰通过化学处理合成沸石可净化水体和气体，同时可作为吸附剂和催化剂载体，这是是粉煤灰高值化和资源化利用的发展方向。在污泥利用和土壤修---面，粉煤灰可提高酸性土壤的ph值，降低土壤的电导率和重金属的有效性；利用粉煤灰制备denox添加剂降低fcc再生过程nox排放的新工艺，开辟了粉煤灰资源化利用新途径，并为fcc再生过程污染物控制技术提供了理论支持。
粘合剂的加入形式可分为两种，
1） 粘合剂以溶液的形式加入，粘合剂在加入物料前以完全溶解，溶液粘度影响粘合剂在混合物料中的分布，且在随着物料量的增大，矿粉粘合剂 干压粘合剂，粘合剂的用量成非线性增长，因此，若粘合剂的用量对的溶出行为有影响，那么小试批量与放大批量样品的溶出可能会有所差异。
另外，粘合剂溶液加入时，又分为静态加入和动态加入，因静态加入的均匀性也较动态加入差，若物料中有易溶于粘合剂溶液（或遇粘合剂后粘度很大）的物料时，不建议静态加入粘合剂。
在动态加入时，雾化加入的方式较非雾化加入的方式能使粘合剂分布更均匀，制得的颗粒粒径也更均匀（当然有时也与粘合剂的加入速度有关）。
2） 粘合剂以干粉形式先与其他物料混合，再加入润湿剂，则溶液粘度对粘合剂的分布影响低，可准确确定粘合剂的用量，减少批量放大时粘合剂用量变化的影响。但是制粒过程中粘合剂不能完全溶解，不能起到---的润湿和粘结的作用，因此，可能影响制粒效果。
3） 可先将粘合剂配置成粘合剂溶液（粘合剂溶液量少于总粘合剂溶液加入量），待粘合剂溶液加入后，再根据物料状态加入少量粘合剂溶液的溶剂。即准确粘合剂的用量，又可使粘合剂发挥---的粘合作用。
但是，也应控制后粘合剂溶剂的用量，因为在制粒过程中，物料与粘合剂（润湿剂）相互结合，产生粘性，随着搅拌强度、搅拌时间的变化，物料粉末之间的润湿程度，矿粉粘合剂 干粉压球粘合剂，粘性均会发生变化。从而影响颗粒的硬度、可压性、的硬度、脆碎度以及溶出行为。
生产需要高品位的块矿， 我国经多年开采， 用于生产的富块矿所剩不多， 同时，矿粉粘合剂， 磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿， 这部分磷矿粉须制备成球团后才能用于生产。
球团性能要求
圆盘造球机造球
将细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程， 生球经预热、焙烧后获得成品球。为---物料能够成球并具有相应强度， 造球过程中需加入粘合剂。
粘合剂的作用是使球团具有---的成球性能， 即强度高、不粉化、抗摔和高温不爆裂等。
对辊压球机压球
磷矿粉压球一般利用对辊的方法将磷矿粉、焦炭粉和硅石粉经干混、湿混、---、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状炉料， 以大幅提高物料反应性能， 降低电耗和减少污染。
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